技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)熱線(xiàn)：
0317-8232678
玻璃瓶熔窯主要有兩種類(lèi)型：
1、坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。
2、池窯，玻璃料在池窯內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。
成形_在_溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行，這是一個(gè)冷卻過(guò)程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。
玻璃瓶生產(chǎn)流程:
1.配料，按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱(chēng)量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。
2.熔制，將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱，形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。
3.成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。
4.退火，玻璃在成形過(guò)成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。
注意：如果直接冷卻，很可能在冷卻過(guò)程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過(guò)程中自行破裂。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后_進(jìn)行退火。退火_是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。
