亞克力瓶又被叫做“有機(jī)塑料瓶”,它從外觀上看,和玻璃瓶有幾分相似,但是對(duì)比兩個(gè)產(chǎn)品,卻有著_的不同,_我們從幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行它們的生產(chǎn)成本對(duì)比。
一:原材料的對(duì)比
亞克力瓶使用的原材料是聚甲基丙烯酸甲酯,玻璃瓶材質(zhì)的為硅酸鹽類非金屬材質(zhì),有二氧化硅和其他的氧化物構(gòu)成。一類是塑料制品,一類是玻璃產(chǎn)品,若生產(chǎn)容量相同的兩個(gè)容器,使用的原材料價(jià)格相比,亞克力瓶的價(jià)格更低一些。
二:加工工藝的對(duì)比
亞克力瓶需要在高溫的環(huán)境中,即加熱到170度以上,把其塑料粒子加熱成流體的樣式,后在放入到相對(duì)應(yīng)的模具中進(jìn)行加工成型,然后_可以變成各種形狀的亞克力瓶,而在加工中,工藝是相當(dāng)?shù)目量?,由于其具有可塑性,冷卻速率又快,在成型的過(guò)程中,精密度的要求很高。
玻璃瓶則是對(duì)原料進(jìn)行加熱后,在模具中進(jìn)行成型,玻璃瓶在加工中,可以進(jìn)行不斷的尺寸調(diào)整和修改,因其冷卻速率慢,在生產(chǎn)中,產(chǎn)品的報(bào)廢率低。
三:綜合成本的對(duì)比
這兩種亞克力瓶若以相同的單位容積進(jìn)行對(duì)比,則亞克力瓶的成本會(huì)更低,因亞克力瓶的原材料生產(chǎn)效率快,且伴隨著亞克力瓶生產(chǎn)工藝的提升,在生產(chǎn)中的各類難題被逐個(gè)突破,綜合成本上亞克力瓶更具有_的優(yōu)勢(shì)。
亞克力瓶的工藝特性
亞克力瓶從外觀上看,它和玻璃瓶極其相似,但在使用中,卻有塑料瓶的堅(jiān)硬度和韌性,亞克力瓶在生產(chǎn)的過(guò)程中,有一些特殊的工藝特性。
1:亞克力瓶的主要合成材料是聚甲基丙烯酸甲酯,這類物質(zhì)有明顯的吸濕性,它的吸水率在0.3%足有,因此亞克力瓶的成型要求_是在干燥的環(huán)境中成型,不論是鑄壓成型還是機(jī)械成型,要在高溫85度的環(huán)境中自然干燥4小時(shí)以上。
2:亞克力瓶的材質(zhì)在成型的高溫環(huán)境中會(huì)有明顯的流體性特征,熔粘度會(huì)隨著裁切的進(jìn)行逐漸的下降,溶體的黏度對(duì)于溫度也較為敏感。在進(jìn)行加工成型的工藝中,需要掌握成型的壓力和溫度,從而來(lái)控制溶體的黏度。
3:亞克力瓶的介質(zhì)流動(dòng)溫度值在160度到270度之間,需要在這樣的溫度中進(jìn)行溶解后成型。
4:聚甲基丙烯酸甲酯的冷卻速速很快,因此在成型完成后需要在較短的時(shí)間內(nèi)完成鑄壓,其收縮率的效果較差,成型以后_不會(huì)輕易的變形,在成型的過(guò)程中,要用精度_的模具進(jìn)行制作,以便產(chǎn)生精度_的產(chǎn)品。
5:
亞克力瓶的材質(zhì)后期一般是不再進(jìn)行尺寸的更改,在成型的過(guò)程中,需要一次性的完成各種擠壓,即使是一些小瑕疵,也要在成型后的1小時(shí)內(nèi)及時(shí)的進(jìn)行修正。